冷库验收时的几点建议

在验收时大概注意验收内容：

冷库库体的安装是否协调，库板与库板之间的衔接是否严密，冷库门安装是否稳重厚实，密封胶密封是否密不漏缝，冷库门四周以及门框四周的塑胶条是否牢固，地面是否平整。

冷库在验收时不光要看冷库温度，室外主机安装也需要看看是否有稳固、主机细小的焊接部位是否有松动，主机尽量不要露天放置在外面，搭上顶棚和固定架，雨淋日晒的外主机部分部件比较容易腐蚀生锈，且在长期运行后，部分部件松动现象。室内风机安装是否牢固、管路安装是否规范、气密试验结果确认、冷库密封是否严实(看是否透气透光)附属设备是否安装。

国内冷库目前存在的6点主要问题

1.冷库利用率偏低

传统的冷库一般设计是高5m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因较易出现包装破裂、倒塌等现象，导致食品品质下降，造成较大的经济损失。

2 部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患

国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，特种设备安全技术档案的缺乏现象较为普遍。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积 500 m2 以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》（ GB50072-2001 ）的要求，存在诸多安全隐患。许多冷库名为气调库却达不到气调的目的，部分低温库刚建成就处于面临停用或只能按高温库降级使用的局面。

3 制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重

制冷机的正常维修周期一般为运转 8000 ～ 10000h 即应进行大维修；运转 3000 ～ 4000h 进行中维修；运转 1000h 进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是 90 年代以前所建的冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定期检验，普遍开开停停，带病运营现象十分严重。

4 冷库节能措施未引起足够重视

冷库属于耗能大户。有数据表明：蒸发器内油膜每增加 0.1 ㎜，就会使蒸发温度下降 2.5 ℃，电耗增加 11% 。冷凝器中若存在油膜、水垢或蒸发器外表结霜等问题均会导致蒸发温度下降，耗电增加。