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电子膨胀阀大范围替代膨胀阀

也有业内人士认为，短时间内，电子膨胀阀还不能完全替代热力膨胀阀。“与热力膨胀阀相比，电子膨胀阀的技术更为复杂，应用成本也更为昂贵。为了发挥电子膨胀阀的优势，需要配套控制器和温度传感器、压力变送器。而性能稳定的外围控制器和探头等整体应用成本比较高。使用低成本的温度传感器，因为其质量不稳定，容易导致系统和压缩机损伤。”杭州阳剑制冷设备表示，比泽尔技术提供了高可靠性和高能效的产品，可以保证客户良好的操作，并且实现节能。艾默生环境优化技术为空调和冷链行业提供整体解决方案。我们的解决方案结合了压缩机、流体控制阀件、电子控制装置和监控系统，将为客户带来更多增值。

对于电子膨胀阀的大热，以及替代热力膨胀阀问题，杭州阳剑制冷设备方面强调：“在商用制冷空调领域，我们认为膨胀阀的选择和使用应该基于客户的应用需求，同时兼顾控制的精确和运行的可靠。制冷企业应该根据自身技术发展状况、具体产品类型以及目标客户应用环境等诸多因素，在充分验证功能及可靠性的基础上。”

CO2制冷剂存在的主要缺点

1、运行压力高。CO2临界压力7.38MPa，CO2跨临界制冷循环的工作压力较高可达到10MPa约为传统制冷工质CFC或HCFC系统压力的６～８倍。

2、管材、管件、阀门高要求。在大、中型制冷系统中通过控制CO2制冷剂的含水量，采用以碳钢为主的管道材料，使系统综合成本较低。如果不控制含水量，CO2制冷设备和管道都需要采用不锈钢或铜材防腐，导致造价升高。

3、水的影响。CO2系统中如果有水分，不但会造成冰堵，CO2和水反应生产碳酸，对系统造成腐蚀。通常在系统中增加干燥过滤器，经常更换干燥过滤器，但在如此高的压力下，更换过滤器，对设备管理人员提出了更高的要求。

4、临界温度低。CO2的临界温度是31.1℃，在传统的CO2亚临界循环下要求冷凝温度低于31.1℃，这也使循环过程很接近临界点，导致相变过程线较短，使得循环的单位制冷量小，COP(制冷效率)低。

5、CO2冲霜的问题。如果采用电融霜，运行费用非常高；采用水融霜，融霜时间长，并且冷库地面会出现冻冰现象。通常采用工质融霜。

6、停电时CO2系统压力升高。由于CO2常温下压力过高，系统停止运行时，需开启辅助制冷系统保持系统压力升高，辅助制冷系统需配置**发电机组，并且都要有备用，时刻保证辅助制冷系统和**发电机组都在良好的工作状态。

7、CO2的危险性。直接存在于人类的呼吸过程中，3% (30,000ppm) 导致呼吸加重(+**)，5% （50,000ppm） 导致麻醉，10% (100,000ppm) 导致昏迷， > 30% 立即导致由于浓度过高而引起的死亡！