压缩制冷循环的基本原理
制冷装置是由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器及其他附属没备等,用管线连接成个封闭系统,冷媒(压缩介质)在系统内循环。首先于蒸发器内蒸发的冷媒气体(或称工质)被压缩机吸入压缩)压力,来提高到冷凝压力,气体温度也升高,然后排至冷凝器,在冷凝器中过热的冷媒气体冷凝放出热量,由冷却水或空气将冷媒放山的热量带走,冷凝的液体进入节流调节阀,由冷凝压力节流到与需要蒸发温度相适应压力等焓节流过程如图中3—4的低温液体冷媒进入蒸发器,在蒸发器中冷媒吸收被冷却物质的热而蒸发,造成低温,即制冷。
蒸发后的冷媒气体,重新被压缩机吸入,如此不断的循环下去,达到制冷的目的。
冷库制冷设备系统的安装步骤
1)制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果不佳。根据安装规范,应该安装机 组整体减振装置,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏。
2)制冷剂管路没有或缺少回油弯。输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备。
3)制冷剂管路连接不均衡。机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管。